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低溫沖擊試驗機采用單片機操作、電動(dòng)擺動(dòng)、沖擊、微型機精確測量、操作、數字顯示結果可復印等，工作效率高，檢測精度高。沖擊試驗后，剩余動(dòng)能可自動(dòng)擺動(dòng)，提前準備實(shí)驗，實(shí)際操作簡(jiǎn)單，工作效率高。
1.檢查低溫沖擊試驗機，糾正鉗口之間的間距。檢查表針是否從上止點(diǎn)到下止點(diǎn)，以證明材料確實(shí)沒(méi)有動(dòng)能消耗，然后提起錘，固定所需的高寬比，將表針撥到嘴尺，使試驗儀調節桿處于沖擊試驗的準備期。
2.準確測量試件的規格。如果低溫沖擊試驗機沒(méi)有標準，可以使用沖擊試驗豁口投影儀檢查試驗間隙的外觀(guān)規格和生產(chǎn)加工精度是否標記規范，去除試驗規定的試驗，然后記錄試驗序列號，記錄試驗間隙截面的規格。
3.確認實(shí)驗溫度。將試件放入沖擊試驗的超低溫槽中，使用準確的媒體保溫。水冷卻劑的液位高于試件約20mm。維護時(shí)間應在選定的實(shí)驗溫度和穩定后開(kāi)始計算，保溫時(shí)間通常至少為16分鐘。抽樣鉗應與試件一起保溫。
4.低溫沖擊試驗機驅動(dòng)調節桿，使擺錘隨意落下，切斷試件，將沖擊消化吸收功(J)寫(xiě)在內徑量表上，規定為1(J)。
5.驅動(dòng)調節桿，終止擺動(dòng)錘的晃動(dòng)。拾起沖擊試件，記錄試件號和沖擊消化吸收功AKV。將沖擊試件浸泡在無(wú)水酒精中，避免斷口生銹。沖擊試驗完成后，用吹風(fēng)機干燥試件，確定結晶斷口總面積百分比，并計入實(shí)驗記錄。
6.用手鉗取下試件，盡快平穩放置在橡膠支架上，誤差不得超過(guò)0.3mm?？紤]到這一規定，試件可以使用標準樣品將縫隙指向鉗口，分別放置在鉗口管理中心，或以試件內孔為標準，將精確定位塊放置在橡膠支架上，使試件的縫隙平均位于鉗口管理中心，但試祥從水冷卻筒取下，間隔不得超過(guò)5秒。
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